表面精加工技术的新时代
我们很自豪地宣布调试我们最先进的378米自动粉末涂料生产线，代表量子飞跃为我们的制造运营完成功能。这个高级系统集成了13阶段洗涤和磷化预处理使用尖端的静电应用技术来交付无与伦比的质量，耐用性和生产效率。
我们新粉末涂料线的关键特征
1。综合13阶段预处理系统
我们的专有13阶段洗涤和磷化过程确保最佳表面制备：
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碱性脱脂（3个阶段） - 完整的油/污染物去除
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表面激活 - 增强涂层粘附
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锌磷酸化（5个阶段） - 耐腐蚀性
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钝化和冲洗（4个阶段） - 最终表面精致
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去离子水冲洗 - 消除发现水
2。高级自动涂料系统
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378米连续传送带用于大批量生产
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可编程逻辑控制（PLC）用于精确的过程管理
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自动枪支往常覆盖360°
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红外固化烤箱对于统一的膜形成
3。生态友好且高效的操作
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闭环水回收将消费量减少40％
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粉末恢复系统达到98％的材料利用
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低VOC排放满足严格的环境标准
技术规格
| 范围 | 规格 |
|---|---|
| 线长度 | 378米（1,240英尺） |
| 预处理阶段 | 13阶段洗涤/磷酸化 |
| 固化方法 | 红外 +对流混合 |
| 最大零件尺寸 | 2.5m（L）×1.8m（W）×1.2m（H） |
| 生产能力 | 8,000-12,000平方米/天 |
| 涂层厚度 | 60-120μm（可调节） |
对我们的客户的好处
✅增强的耐用性 - 磷化预处理加倍耐腐蚀性
✅完美的饰面 - 自动化申请确保统一的覆盖范围
✅更快的周转速度 - 30％增加吞吐量与传统线
✅可持续生产 - 减少废物和能耗
申请和行业服务
我们的新产品系列可容纳各种产品：
✔建筑铝制轮廓
✔汽车组件
✔工业机械零件
✔户外家具和固定装置
✔电源
体验差异
这项数百万美元的投资加强了我们对技术领导在表面上。合作伙伴现在可以从：
🔹交货时间较短具有24/7的生产能力
🔹更紧密的质量控制使用自动监控
🔹扩展的整理选项 - 纹理，金属，特殊效果