pr graphique visuel de progression cousque
Selon les dernières tendances de gestion de la qualité en 2025, nous utilisons le système de suivi de progression de production intelligente3 pour surveiller l'état de la commande en temps réel:
1. Stage de vérification de conception
Confirmer tous les paramètres techniques des dessins de produits avec les clients Aperçu l'effet d'installation via un système de simulation 3D pour éviter le risque de conception précoce.
2. Test de matières premières
Test de revêtement de zinc: la galvanisation est mesurée à l'aide d'un compteur d'épaisseur de rayons X. Test de résistance à la tension: test de traction 5000N de l'échantillon. deuxième inspection des matières premières pour atteindre la taille, l'épaisseur, etc.
Sampling de produit semi-finis
Après la semi-production du produit, des colonnes et du maillage sont produits, l'inspecteur a échantillonné et testé au hasard dans Jinyang pour vérifier les spécifications, les données, etc. du produit semi-fini. Assurez-vous que les données des produits semi-finis sont normales.
Dispositif d'essai semi-fini
Pré-assemblages modulaires dans les zones de test d'usine
Vérifier la correspondance du connecteur et la stabilité structurelle globale
inspection finale des produits finis
100% inspection de l'apparence: finition de surface, qualité du point de soudage
Test fonctionnel: simule la durabilité dans des environnements difficiles
vérifier les dimensions externes, l'apparence, les traitements de surface de finition, etc.
